○ 自作研磨 80/ 380mm ニュートン ☆２ [望遠鏡・レンズ設計研磨]
○ 自作研磨 80/ 380mm ニュートン ☆１
https://hajimechan01.blog.ss-blog.jp/2023-01-07
・・の続きです。
クラシック・ニュートン反射の復権ブーム？にあやかり
80/380 mm 短焦点タイプ ※１
複数自作研磨＋鏡筒作成となりました。
最近の自作鏡筒。
トラス構造鏡筒が増え、ミニすばるタイプの望遠鏡が
増えて来た感触です。
見かけ以上に、軽量＆堅牢な構造です。
眼視＋写真、両用の軽量鏡筒は、装備重量 1.3kg
(プレート、ファインダー込み)
比類無い軽さ？ です。
人が乗っても、ビクともしない堅牢性もあります。
○ ニュートン・反射望遠鏡。
理論上の中心星像は常に最小点ですが、
周辺のコマは、Ｆの二乗に反比例して肥大する為に、
Ｆ４～５ 前後が、ウェルバランスな感触です。
従来（銀塩時代）は、コマ収差問題で、Ｆ６ 前後が良好でしたが・・
2000～ デジタル時代に入り
・コマ収差補正レンズ（コマコレクター、フラットナー etc）
・小面積＋高解像 ＣＭＯＳセンサー
・・の普及により、Ｆ４～５前後の明るいニュートン反射が、
メジャーになりつつあります。
https://hajimechan01.blog.fc2.com/blog-entry-201.html
５号ミラー 電子観望・撮像。
ファースト・テストは、秋の定番、N-891 銀河。
ZWO-IMX 224 CMOS カメラ。
ノーフィルター、直焦点、１分１枚画像（画像処理は特に無し）
気温約 １０度（センサー温度、１５度）
極限等級、約 15.5+ 等級。
(口径・600mm class 眼視レベル）
1/3 inch (4.8 x 3.6 mm) 小サイズＣＭＯＳとしては
それなりの精緻度？
微調整が続きます・・
○ ＺＷＯ－２２４
https://www.kyoei-tokyo.jp/shopdetail/000000008852/ct1365/page1/order/
○ SharpCap Captures
http://www.sharpcap.co.uk/sharpcap/downloads/
○ 国立すばる画像解析ソフト makalii
https://makalii.mtk.nao.ac.jp/index.html/
続く・・ （｀・ω・´）
☆ 星の便利帳
http://hajimechan01.secret.jp/hosi.htm
☆ はじめちゃん＠望遠鏡工房 twi ★
https://twitter.com/hajimechan0001
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・・の続きです。
クラシック・ニュートン反射の復権ブーム？にあやかり
80/380 mm 短焦点タイプ ※１
複数自作研磨＋鏡筒作成となりました。
最近の自作鏡筒。
トラス構造鏡筒が増え、ミニすばるタイプの望遠鏡が
増えて来た感触です。
見かけ以上に、軽量＆堅牢な構造です。
眼視＋写真、両用の軽量鏡筒は、装備重量 1.3kg
(プレート、ファインダー込み)
比類無い軽さ？ です。
人が乗っても、ビクともしない堅牢性もあります。
○ ニュートン・反射望遠鏡。
理論上の中心星像は常に最小点ですが、
周辺のコマは、Ｆの二乗に反比例して肥大する為に、
Ｆ４～５ 前後が、ウェルバランスな感触です。
従来（銀塩時代）は、コマ収差問題で、Ｆ６ 前後が良好でしたが・・
2000～ デジタル時代に入り
・コマ収差補正レンズ（コマコレクター、フラットナー etc）
・小面積＋高解像 ＣＭＯＳセンサー
・・の普及により、Ｆ４～５前後の明るいニュートン反射が、
メジャーになりつつあります。
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５号ミラー 電子観望・撮像。
ファースト・テストは、秋の定番、N-891 銀河。
ZWO-IMX 224 CMOS カメラ。
ノーフィルター、直焦点、１分１枚画像（画像処理は特に無し）
気温約 １０度（センサー温度、１５度）
極限等級、約 15.5+ 等級。
(口径・600mm class 眼視レベル）
1/3 inch (4.8 x 3.6 mm) 小サイズＣＭＯＳとしては
それなりの精緻度？
微調整が続きます・・
○ ＺＷＯ－２２４
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○ 自作研磨 80/ 380mm ニュートン ☆１ [望遠鏡・レンズ設計研磨]
昨年秋より、自作研磨 80/ 380mm ニュートン反射
製作が進行中です。
研磨の順番は
粗摺り（カーボランダム、８０番）
↓
中摺り（カーボランダム、２４０番）
↓
仕上摺り（エメリー、８００・１５００番）
↓
鏡面研磨（セリウム＋研磨パッド）
です。
研磨運動は、円を描くような動きです。
(備考) サイエンス・チャンネル ～光学レンズ研磨
https://www.youtube.com/watch?v=ZyYQVrVXszs
自作ミラー・手磨きの場合も、ミラーガラス、盤ガラス、
定期的に逆方向に回転させ、偏心を防ぎます。
研磨時間は、１面につき３０分 ～１時間前後です。
ガラスの自重、及び体重（腕の重さ）を巧く使い、
適度な圧をかけて研磨します。
研磨は、長時間に及ぶので、体力の配分が重要です。
深さの計算式は、ｒ -((r^2-y^2) ^ 0.5) ☆★
80/ 380 mm 反射ミラーの場合
r = 380x2 = 760
y = 2/80 = 40
760-((760^2-40^2)^0.5) ≒ 1.05 ㎜
・・となります。
研磨そのものは、放物面への修正研磨を除き
レンズとほぼ同様の工程となります。
放物面作成迄の時間は、およそ６時間位。
レンズ研磨の、約 １/４ 程度の時間で済みます。
(参考)
http://hajimechan01.livedoor.blog/archives/cat_159541.html
ナイフエッジテスト（フーコーテスト） 画像診断です。
ZWO-224 + 25mm ＣＳ変換レンズでの測定写真。
やや双曲面（過修正）の状態です。
鏡面研磨では、研磨パッドを使用していますが、昔ながらの
ピッチ（アスファルト＋）とは、その特性がやや違います。
パッドの場合、順摺りを続けると、自然に双曲線化（過修正）
する傾向があり、注意が必要です。
上記、スクリーン（ゾーン）解析（Excel）です。
理想的な放物面に、やや近いのが判明します。
中心から、30-90％を基準に解析すると、前後で最大 0.1mm
以内の焦点差異に収まっています。
(光源とカード等、独立移動式で２倍の数値です。)
波面収差は、約 1/6λ（ラムダ）前後
と推定されます。
鏡周、90-100 % ダウンとなっています。
研磨痕はやや少なくなり、そこそこ滑らかな鏡面です。
詳細を見れば、鍋底的な放物面鏡です。
中央付近は、山有り。
(30-100％、1/4λ前後)
続く・・ （｀・ω・´）
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